凈化塔廠家表面腐蝕原因全解析




 

在工業(yè)廢氣處理***域，凈化塔起著至關(guān)重要的作用。然而，不少凈化塔廠家卻面臨著設(shè)備表面腐蝕的難題，這不僅影響設(shè)備的外觀與性能，更關(guān)乎其使用壽命與運(yùn)行安全。深入探究?jī)艋S家表面腐蝕的原因，對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障企業(yè)效益意義重***。

 

 一、化學(xué)因素

1. 酸性氣體侵蝕：工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣常含有二氧化硫（SO?）、氯化氫（HCl）等酸性氣體。以燃煤電廠為例，煙氣中的 SO? 濃度較高，當(dāng)凈化塔運(yùn)行時(shí)，這些酸性氣體與塔內(nèi)的金屬表面接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，對(duì)于碳鋼材質(zhì)的凈化塔，SO? 溶于水形成亞硫酸（H?SO?），進(jìn)而與碳鋼中的鐵發(fā)生反應(yīng)：Fe + H?SO? → FeSO? + H?↑。隨著反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，金屬表面逐漸被腐蝕，形成銹跡斑斑的坑洼，削弱了設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2. 堿性物質(zhì)作用：某些化工生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣含氨氣（NH?）等堿性物質(zhì)。在凈化塔內(nèi)，NH? 溶于水呈堿性，當(dāng)與鋁合金部件接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)。如 2Al + 2NaOH + 2H?O → 2NaAlO? + 3H?↑（類似堿性環(huán)境下鋁的反應(yīng)），導(dǎo)致鋁合金部件被腐蝕，表面出現(xiàn)剝落、變色等現(xiàn)象，影響設(shè)備的密封性與正常運(yùn)行。

 

 二、物理因素

1. 溫度變化影響：凈化塔在運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部溫度會(huì)因廢氣處理反應(yīng)而發(fā)生變化。在一些高溫廢氣處理工況下，如鋼鐵冶煉行業(yè)煙氣凈化，凈化塔內(nèi)溫度可達(dá)數(shù)百攝氏度。此時(shí)，金屬材料的熱膨脹系數(shù)差異顯現(xiàn)，不同材質(zhì)的連接部位會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。以不銹鋼與碳鋼焊接處為例，由于熱膨脹程度不同，在反復(fù)的溫度波動(dòng)下，焊接接頭處容易產(chǎn)生裂紋，為腐蝕性介質(zhì)的侵入提供通道，加速局部腐蝕。

2. 氣流沖刷磨損：凈化塔內(nèi)高速流動(dòng)的廢氣對(duì)設(shè)備表面產(chǎn)生沖刷作用。在含有固體顆粒的廢氣處理中，如水泥廠窯尾廢氣凈化，顆粒隨氣流沖擊凈化塔內(nèi)壁。長(zhǎng)期作用下，即使是耐磨材質(zhì)，表面也會(huì)逐漸磨損變薄。這種磨損破壞了金屬表面的防護(hù)氧化膜，使新鮮的金屬暴露在腐蝕環(huán)境中，形成腐蝕與磨損的惡性循環(huán)，******縮短了設(shè)備的使用壽命。

 

 三、設(shè)計(jì)與制造缺陷

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：部分凈化塔在設(shè)計(jì)時(shí)，未充分考慮液體分布、氣流組織等因素。例如，在噴淋塔中，如果噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)不均勻，會(huì)導(dǎo)致部分區(qū)域溶液滯留，形成局部積水。在這些積水區(qū)域，氧氣溶解量相對(duì)較少，易形成缺氧環(huán)境，促進(jìn)厭氧菌滋生。厭氧菌代謝產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)對(duì)金屬表面造成腐蝕，同時(shí)，積水還會(huì)稀釋防腐涂層，降低其防護(hù)效果。

2. 材料選擇不當(dāng)：一些凈化塔廠家為了降低成本，在選擇制作材料時(shí)未根據(jù)實(shí)際工況需求。如在處理強(qiáng)腐蝕性化工廢氣時(shí)，選用普通鋼材而非耐腐蝕性更強(qiáng)的***種合金鋼或玻璃鋼等材質(zhì)。普通鋼材在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下迅速腐蝕，而***種合金鋼雖然初始投資***，但因其含有鉻、鎳等抗腐蝕元素，能形成穩(wěn)定的鈍化膜，有效抵御腐蝕。

3. 制造工藝瑕疵：在凈化塔的生產(chǎn)制造過(guò)程中，如焊接工藝不達(dá)標(biāo)，會(huì)出現(xiàn)焊縫氣孔、夾渣等缺陷。這些缺陷部位成為腐蝕的起始點(diǎn)，因?yàn)闅饪缀蛫A渣破壞了金屬的連續(xù)性，使得腐蝕性介質(zhì)容易滲入并積聚，引發(fā)點(diǎn)蝕。另外，表面處理不當(dāng)，如除銹不徹底、涂裝前表面粗糙度未達(dá)標(biāo)等，會(huì)影響防腐涂層的附著力與致密性，導(dǎo)致涂層在短時(shí)間內(nèi)脫落，無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有的防護(hù)作用。

 四、運(yùn)行與維護(hù)問(wèn)題

1. 操作參數(shù)失控：凈化塔運(yùn)行時(shí)，需要嚴(yán)格控制 pH 值、溫度、壓力等操作參數(shù)。若廢氣處理過(guò)程中 pH 值控制不當(dāng)，偏離***范圍，會(huì)使溶液的腐蝕性增強(qiáng)。例如，在濕法脫硫凈化塔中，當(dāng) pH 值過(guò)低時(shí)，硫酸鹽對(duì)金屬的腐蝕速度加快；而 pH 值過(guò)高，則可能導(dǎo)致結(jié)垢問(wèn)題，間接影響設(shè)備的腐蝕狀況。此外，壓力波動(dòng)過(guò)***可能導(dǎo)致設(shè)備密封失效，使腐蝕性氣體泄漏，加速設(shè)備腐蝕。

2. 維護(hù)保養(yǎng)缺失：日常運(yùn)行中，缺乏定期的設(shè)備檢查與維護(hù)是導(dǎo)致凈化塔腐蝕加劇的重要原因。沒(méi)有及時(shí)清理設(shè)備表面的污垢、沉積物，這些物質(zhì)會(huì)吸附腐蝕性介質(zhì)，形成濃差腐蝕電池，加速腐蝕。同時(shí)，對(duì)于已出現(xiàn)的腐蝕跡象，如輕微銹蝕、涂層破損等，若不及時(shí)修復(fù)，腐蝕會(huì)迅速蔓延。例如，發(fā)現(xiàn)凈化塔內(nèi)壁有小面積涂層起皮時(shí)，若不及時(shí)補(bǔ)涂，在潮濕酸性環(huán)境下，起皮區(qū)域周邊會(huì)很快被腐蝕擴(kuò)***。

 

綜上所述，凈化塔廠家表面腐蝕是由多種因素共同作用的結(jié)果。深入了解這些原因，從設(shè)計(jì)、選材、制造到運(yùn)行維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)加以把控，才能有效提升凈化塔的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命，確保工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為環(huán)保事業(yè)與企業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。